一、概述 本机是我公司消化、吸收美国TBC公司先进技术的基础上研制开发出的一种新型的全封闭式多级浮选设备,在该设备内通过特殊结构的级间分离装置,形成层次分明的多级浮选,防止了不同浮选级间浆料的混合,而空气的分散及与浆料的混合是靠特殊开发的气液混合系统来完成的,这种*特的装置结构使纸浆空气能够充分麽合,空气以微小气泡形式溶于浆料中,从而大大提高空气的利用率及浆料的脱墨率。该设备具有进浆浓度高,脱墨效果好,脱墨后的浆料白度高,亮度好,排除油墨的浓度大(可达3%以上),纤维流失较少,占地面积小,操作控制简单,能耗低等显著优点。其**水平属国内良好,是目前废纸脱墨技术水平较高的浮选脱墨设备。它广泛应用于各种废纸的浮选脱墨过程中,是传统脱墨机的更新换代产品 二、用途 该设备适用于国内外各种废纸的浮选脱墨,并在去除油墨的同时,一些轻质粘结物和轻质塑料等也可以显著地被去除。 三、主要结构及工作原理 该设备为全封闭式结构,主要由浮选槽主体、浆气溶合系统,各级特殊形状的气浮室、液位调节系统、级间分离机构、泡沫消灭系统、油墨溢流桶,油墨贮存槽,油墨排出装置、槽内压力调节机构等组成。 本机浮选槽体内可设3-5级浮选单元。其工作原理是:浆料通过泵在一定的进浆压力下进入浆气溶合系统,在浆气溶合系统中空气与浆料不断揉和磨擦,被分散成较佳直径的微气泡,气泡与浆料充分混合,并溶于浆料中,以切线流的形式进入一级浮选单元,在气浮室内微气泡释放出来,吸附在气泡上的油墨`胶粘物随气泡上升而浮上液面,并在一定的压力下进入油墨溢流桶,之后进入油墨贮存槽排出设备外。而被浮选后的浆料则进入二级浆气溶合系统,浆料再次与空气揉和磨擦后进入二级浮选单元,依此类推,不断的进入3级.4级.5级,浆料不断的得到多级浮选,油墨不断去除,较后得到洁净的浆料。 本设备设有特殊结构的级间分离装置,可将不同级间浆料独立分开,避免不同级间浆料的混合从而提高浮选质量。浮选效率大大提高,油墨去除率(油墨面积测定法)达到98%以上(五级)。 该设备较大的特点就是设计了*特的浆气溶合系统.**抛弃了一般的浮选机(_如圆筒式浮选机,抽气式浮选机,方槽式浮选机,)被动进气,进气量不足,气液混合不均,气泡偏大,气泡与油墨颗粒结合不力,因而浮选效果差的重大缺陷 开创性的设计了主动送气概念,按装了送气机 构,_确保了浮选用气量并且气量大小可调 空